在配料方面，要留神正、负资料的增加量。个别来说，设计装配进程中个别请求负容量正适量一些，假如不适量，在充电进程中负会析出锂，形成锂枝晶从而影响保险性。负正适量太多，正可能适度脱锂，造成结构坍塌。 电解液在电池可逆容量的影响上也是十分重要的因素。电资料脱、嵌锂离子的进程始终是与电解液彼此作用的进程，这种彼此作用对电资料的界面状况跟内部结构的变更有重要影响。在与正负资料彼此作用的进程中电解液会损耗，另外在电池化成形成SEI 膜跟预充电时，也会消耗局部电解液，因此电解液的品种跟注液量也影响着电池寿命。 锂离子电池的制造工艺流程重要包含：正负配料、涂布、制片、卷绕、入壳、注液、封口、化成等。在电池生产进程中，对每一步的流程都请求十分严格。一个流程不把持好都有可能影响电池轮回机能。 在正负配料进程中，应留神粘结剂的增加量、搅拌速度、浆料的浓度、温湿度，并保障物料可能疏散均匀。 在涂布进程中，在保障电池高比能量前提下，公道把持正（负）涂覆量，恰当减小电厚度有利于降落电池衰减速率。涂布后的片还要用辊压机进一步压实，适合的正压实密度可能增大电池的放电容量，减小内阻，减小化丧失，延长电池的轮回寿命。 卷绕时，卷成的电芯应周到、不疏松。隔阂跟正负卷得越紧，内阻越小，但卷得过紧时会造成片与隔阂湿润艰苦，以致放电容量变小；卷得太松会使片在充放进程中产生适度膨胀，增大了内阻，降落了容量，缩短了轮回寿命。
