1.容量衰减生效  ;标准轮回寿命测试时，轮回次数达到500次时放电容量应不低于初始容量的90%。或者轮回次数达到1000次时放电容量不应低于初始容量的80% ；若在标准轮回范畴内，容量呈现急剧下滑景象均属于容量衰减生效。 电池容量衰减生效的本源在于资料的生效，同时与电池制造工艺、电池利用环境等客观因素有周到接洽。从资料角度看，造成生效的起因重要有正资料的结构生效、负名义SEI过渡成长、电解液分解与变质、集流体腐化、体系微量杂质等。 正资料的结构生效：正资料结构生效包含正资料颗粒破碎、不可逆相转变、资料无序化等。LiMn2O4在充放电进程中会因Jahn-Teller效应导致结构产生畸变，甚至会产生颗粒破碎，造成颗粒之间的电接触生效。LiMn1.5Ni0.5O4资料在充放电进程中会产生 ;四方晶系-破方晶系 ;相转变，LiCoO2资料在充放电进程中因为Li的过渡脱出会导致Co进入Li层，造成层状结构混乱化，制约其容量施展。 负资料生效：石墨电的生效重要产生在石墨名义，石墨名义与电解液反应，生产固态电解质界面相(SEI)，假如适度成长会导致电池内部体系中锂离子含量降落，结果就是导致容量衰减。硅类负资料的生效重要在于其宏大的体积膨胀导致的轮回机能问题。 电解液生效：LiPF6牢固性差，轻易分解使电解液中可迁徙Li 含量降落。它还轻易跟电解液中的痕量水反应生成HF，造成电池内部被腐化。气密性不好引起电解液变质，电解液黏度跟色度都产生变更，导致传输离子机能急剧下滑。 集流体的生效：集流体腐化、集流体附着力降落。上述电解液生效生成的HF会对集流体造成腐化，生成导电性差的化合物，导致欧姆接触增大或活性物质生效。充放电进程中Cu箔在低电位下被溶解后，沉积在正名义，这就是所谓的 ;析铜 ;。集流体生效常见的情势是集流体与活性物之间的结协力不够导致活性物质剥离，不能为电池供给容量。 2.内阻增大 聚合物锂电池内阻增大会随同有能量密度降落、电压跟功率降落、电池产热等生效问题。导致聚合物锂电池内阻增大的重要因素分为电池要害资料跟电池利用环境。 电池要害资料：正资料的微裂纹与破碎、负资料的破坏与名义SEI过厚、电解液老化、活性物质与集流体脱离、活性物质与导电增加剂的接触变差(包含导电增加剂的消散)、隔阂缩孔堵塞、电池耳焊接异样等。 电池利用环境：环境温度过高/低、过充过放、高倍率充放、制造工艺跟电池设计结构等。 3.内短路 内短路往往会引起聚合物锂电池的自放电，容量衰减，局部热失控以及引起保险事变。 铜/铝集流体之间的短路：电池生产或利用进程中未修剪的金属异物穿刺隔阂或电、电池封装中片或耳产生位移引起正、负集流体接触引起的。 隔阂生效引起的短路：隔阂老化、隔阂塌缩、隔阂腐化等会导致隔阂生效，生效隔阂失去电子绝缘性或缝隙变大使正、负微接触，而后呈现局部发热重大，连续充放电会向四处扩散，导致热失控。 杂质导致短路：正浆料中过渡金属杂质未除清洁会导致刺穿隔阂或促使负锂枝晶生成导致内短路。 锂枝晶引起的短路：长轮回进程中局部电荷不均匀的处所会呈现锂枝晶，枝晶透过隔阂导致内短路。 电池设计制造或电池组组装进程上，设计不公道或局部压力过大也会导致内短路。电池过冲跟过放的引诱下也会呈现内短路。 4.产 气 在电池化成工艺进程中消耗电解液形成牢固SEI膜所产生的产气景象为畸形产气，然而过渡消耗电解液开释气体或正资料释氧等景象属于异样放气。常出当初软包电池中，会造成电池内部压力过大而变形、撑破封装铝膜、内部电芯接触问题等。