高温锂电池的内阻过大的起因剖析 工艺方面 (1)正配料导电剂过少(资料与资料之间导电性不好，因为锂钴自身的导电性十分差)
(2)正配料粘结剂过多(粘结剂个别都是高分子资料，绝缘机能较强)
(3)负配料粘结剂过多(粘结剂个别都是高分子资料，绝缘机能较强)
(4)配料疏散不均匀
(5)配料时粘结剂溶剂不完全(不能完全溶于NM
P、水)
(6)涂布拉浆面密度设计过大(离子迁徙间隔大)
(7)高温锂电池压实密度太大，辊压过实。(辊压过逝世，活性物质结构有的受到破坏)
(8)正耳焊接不牢，呈现虚焊接
(9)负耳焊接或铆接不牢，呈现虚焊，脱焊
(10)卷绕不紧，卷芯松弛(使正负片间的间隔增大)
(11)正耳与壳体焊接不坚固
(12)负耳与柱焊接不牢 资料方面
(1)正资料电阻大(导电性差，如如磷酸铁锂)
(2)隔阂资料影响(隔阂厚度、孔隙率小、孔径小)
(3)高温锂电池电解液资料影响(电导率小、粘度大)
(4)正PVDF资料影响。(量多或者分子量大)
(5)正导电剂资料影响。(导电性差，电阻高)
(6)正负耳资料影响(厚度薄导电性差，厚度不均，资料纯度差)
(7)铜箔，铝箔资料导电性差或名义有氧化物 其余方面
(1)高温锂电池内阻测试仪器偏差
